制備方法
1、煤粉還原法,將芒硝與煤粉按100:(5)(重量比)配比混合于800～1100℃高溫下煅燒還原,生成物經(jīng)冷卻后用稀堿液熱溶成液體,靜置澄清后,把上部濃堿液進(jìn)行濃縮,即得固體硫化鈉。經(jīng)中轉(zhuǎn)槽、制片(或造粒)制得片(或粒)狀硫化鈉產(chǎn)品
化學(xué)反應(yīng)方程式:Na4+Na
吸收法,用380～4g/L氫氧化鈉溶液吸收含H85%硫化氫廢氣,所得產(chǎn)物經(jīng)蒸發(fā)濃縮,制得硫化鈉成品。
化學(xué)反應(yīng)方程式:HOH→NaO
3、硫化鋇法,用硫酸鈉與硫化鋇進(jìn)行復(fù)分解反應(yīng)制沉淀硫酸鋇時(shí)可以副產(chǎn)得到硫化鈉。其
化學(xué)反應(yīng)方程式:BaS+Na4→NaBaSO4↓
4、氣體還原法,在有鐵催化劑存在下,將氫氣(或一氧化碳、發(fā)生爐煤氣、甲烷氣)在沸騰爐中與硫酸鈉進(jìn)行反應(yīng),可制得優(yōu)質(zhì)無(wú)水顆粒狀硫化鈉(含Na95%～97%)。
化學(xué)反應(yīng)方程式:
Na4+4CO→Na4CO
4+4Ha4H

物理性質(zhì)


常溫下純品為無(wú)色或微紫色的棱柱形晶體，工業(yè)品因含雜質(zhì)常為粉紅、棕紅色、土黃色塊。


具有臭味。溶解于冷水，極易溶于熱水，微溶于醇。工業(yè)品一般是形不同結(jié)晶水的混和物，又含有不同程度的雜質(zhì)，除外觀(guān)色澤不同外，密度、熔點(diǎn)、沸點(diǎn)等亦因雜質(zhì)影響而各異。


化學(xué)性質(zhì)


在酸中分解而發(fā)生硫化氫。在空氣中潮解，同時(shí)逐漸發(fā)生氧化作用，遇酸生成硫化氫。受撞擊、高熱可爆。遇酸出有毒硫化氫氣體，無(wú)水硫化堿有可燃性，加熱排放有毒硫氧化物煙霧。


健康危害：該品在胃腸道中能分解出硫化氫，口服后能引起硫化氫中毒。對(duì)皮膚和眼睛有腐蝕作用。


危險(xiǎn)特性：受撞擊或急速加熱可發(fā)生爆炸。遇酸分解，放出劇毒的易燃?xì)怏w。


燃燒（分解）產(chǎn)物：硫化氫、氧化硫。急性毒性：LD50820mg/kg（小鼠經(jīng)口）；950mg/kg（小鼠靜注）。相關(guān)化學(xué)反應(yīng)方程式：2Na+S=Na2S。
1、染料工業(yè)中用于生產(chǎn)硫化染料，是硫化青和硫化藍(lán)的原料。印染工業(yè)用作溶解硫化染料的助染劑。制革工業(yè)中用于水解使生皮脫毛，還用以配制多硫化鈉以加速干皮浸水助軟。造紙工業(yè)用作紙張的蒸煮劑。紡織工業(yè)用于人造纖維脫硝和硝化物的還原，以及棉織物染色的媒染劑。制藥工業(yè)用于生產(chǎn)非那西丁等解熱藥。此外還用于制硫代硫酸鈉、硫氫化鈉、多硫化鈉等。


2、在鋁及合金堿性蝕刻溶液中添加適量的硫化鈉可明顯改善蝕刻表面質(zhì)量，同時(shí)也可用于堿性蝕刻液中鋅等堿溶性重金屬雜質(zhì)的去除。


3、硫化鈉還可用于直接電鍍中導(dǎo)電層的處理，通過(guò)硫化鈉與鈀反應(yīng)生成膠體硫化鈀來(lái)達(dá)到在非金屬表面形成良好導(dǎo)電層的目的。


4、用作緩蝕劑。也是硫代硫酸鈉、多硫化鈉、硫化染料等的原料。


5、用于制造硫化染料，皮革脫毛劑，金屬冶煉，照相，人造絲脫硝等。
泄漏應(yīng)急處理:隔離泄漏污染區(qū),周?chē)O(shè)警告標(biāo)志。應(yīng)急處理人員戴好防毒面具,穿化學(xué)防護(hù)服。不要直接接觸泄漏物。避免揚(yáng)塵,用潔凈的鏟子收集于干燥凈潔有蓋的容器中,運(yùn)至廢物處理場(chǎng)所。也可以用大量水沖洗,經(jīng)稀釋的洗液放入廢水系統(tǒng)。如大量泄漏,收集回收或無(wú)害處理后廢棄。
廢水處理方法:造成硫化物污染的廢水主要是堿性廢水,可進(jìn)行中和處理。在中和階段,pH降低會(huì)有部分硫化氫逸散于大氣中,同時(shí)利用中和反應(yīng)產(chǎn)生的熱量也會(huì)增加硫化氫的釋放速度。硫化氫在空氣中大量釋放,會(huì)污染空氣而擾民。用氯化法亦可消除硫化物污染,也是有效方法之一,但需氯量大,費(fèi)用高。此外,在硫化物污染的廢水中加入鐵或無(wú)毒的鐵鹽(如硫酸鐵、氯化鐵等),經(jīng)過(guò)曝氣后,產(chǎn)生了活性氫氧化鐵,可將硫化物以硫化鐵沉淀的形式除去。亦可將硫化物污染嚴(yán)重的廢水先經(jīng)煙道氣中和,再用活性污泥法處理。

硫化鈉屬于常見(jiàn)的化工原材料，一般分為紅片和黃片兩種，主要區(qū)別在于鐵含量的不同，主含量差別不會(huì)很大，在60%以上，紅片鐵含量較高，在120ppm左右，黃片鐵含量較低，鐵含量在20-30ppm左右，硫化鈉在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用非常廣泛，具體有一下幾種：
1、在某些金屬（例如：鋁）的堿性蝕刻溶液中加入少量硫化鈉能明顯改變金屬表面蝕刻的質(zhì)量；
2、在染料生產(chǎn)中，硫化鈉得到大面積的應(yīng)用，特別是硫化青和硫化藍(lán)的重要原料；
4、在皮革生產(chǎn)行業(yè)，動(dòng)物皮毛的脫毛需要溶解的硫化鈉來(lái)處理，硫化鈉配制的多硫化鈉可以加速干皮浸水助軟；
5、電鍍時(shí)導(dǎo)電層的處理需要硫化鈉，且可以直接使用，不用對(duì)硫化鈉進(jìn)行二次處理；
6、在選礦行業(yè)，硫化鈉也有較為廣泛的應(yīng)用，主要是作為輔料來(lái)使用
硫化鈉(Na2S)在硫化礦的浮選中是經(jīng)常使用的一種藥劑，它的作用主要有如下三個(gè)方面：


一、硫化鈉是大多數(shù)硫化礦的抑制劑


當(dāng)用量大時(shí)，它可以抑制絕大多數(shù)的硫化礦。它抑制硫化礦的遞減順序大致為：方鉛礦、閃鋅礦、黃銅礦、斑銅礦、銅藍(lán)、黃鐵礦、輝銅礦。由于輝鉬礦的天然可浮性很好，所以硫化鈉不能抑制它。利用這一點(diǎn)，當(dāng)浮選輝鉬礦時(shí)，可以用Na2S來(lái)抑制其他的硫化礦。


二、硫化鈉是有色金屬氧化礦的硫化劑


有色金屬氧化礦不能直接被黃藥捕收。但如果用黃藥浮選前先加入硫化鈉與有色金屬氧化礦作用，則可以在礦物的表面產(chǎn)生一層硫化礦的薄膜，黃藥就可以對(duì)其捕收了。硫化鈉的這種作用稱(chēng)為硫化作用，所以它可以作為有色金屬氧化礦的硫化劑。


白鉛礦與硫化鈉作用后，表面顏色由白變深。孔雀石與硫化鈉作用后，表面顏色由綠變暗黑，說(shuō)明硫化后，這兩種礦物表面生成了與礦物不同的硫化物薄膜。


三、硫化鈉是硫化礦混合精礦的脫藥劑


硫化鈉用量大時(shí)，能解析吸附礦物表面的黃藥類(lèi)捕收劑。所以，硫化鈉可以作為混合精礦分離前的脫藥劑。如鉛鋅混合精礦或銅鉛混合精礦分選前，可以將礦漿濃縮，加入大量硫化鈉脫藥，然后洗滌，重新加入新鮮水調(diào)漿后進(jìn)行分離浮選。
應(yīng)用領(lǐng)域
1、染料工業(yè)中用于生產(chǎn)硫化染料,是硫化青和硫化藍(lán)的原料。印染工業(yè)用作溶解硫化染料的助染劑。制革工業(yè)中用于水解使生皮脫毛,還用以配制多硫化鈉以加速干皮浸水助軟。造紙工業(yè)用作紙張的蒸煮劑。紡織工業(yè)用于人造纖維脫硝和硝化物的還原,以及棉織物染色的媒染劑。制藥工業(yè)用于生產(chǎn)非那西丁等解熱藥。此外還用于制硫代硫酸鈉、硫氫化鈉、多硫化鈉等。
2、在鋁及合金堿性蝕刻溶液中添加適量的硫化鈉可明顯改善蝕刻表面質(zhì)量,同時(shí)也可用于堿性蝕刻液中鋅等堿溶性重金屬雜質(zhì)的去除。
3、硫化鈉還可用于直接電鍍中導(dǎo)電層的處理,通過(guò)硫化鈉與鈀反應(yīng)生成膠體硫化鈀來(lái)達(dá)到在非金屬表面形成良好導(dǎo)電層的目的。
4、用作緩蝕劑。也是硫代硫酸鈉、多硫化鈉、硫化染料等的原料。
5、用于制造硫化染料,皮革脫毛劑,金屬冶煉,照相,人造絲脫硝等。


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