制備方法
1、煤粉還原法,將芒硝與煤粉按100:(5)(重量比)配比混合于800～1100℃高溫下煅燒還原,生成物經(jīng)冷卻后用稀堿液熱溶成液體,靜置澄清后,把上部濃堿液進行濃縮,即得固體硫化鈉。經(jīng)中轉(zhuǎn)槽、制片(或造粒)制得片(或粒)狀硫化鈉產(chǎn)品
化學(xué)反應(yīng)方程式:Na4+Na
吸收法,用380～4g/L氫氧化鈉溶液吸收含H85%硫化氫廢氣,所得產(chǎn)物經(jīng)蒸發(fā)濃縮,制得硫化鈉成品。
化學(xué)反應(yīng)方程式:HOH→NaO
3、硫化鋇法,用硫酸鈉與硫化鋇進行復(fù)分解反應(yīng)制沉淀硫酸鋇時可以副產(chǎn)得到硫化鈉。其
化學(xué)反應(yīng)方程式:BaS+Na4→NaBaSO4↓
4、氣體還原法,在有鐵催化劑存在下,將氫氣(或一氧化碳、發(fā)生爐煤氣、甲烷氣)在沸騰爐中與硫酸鈉進行反應(yīng),可制得優(yōu)質(zhì)無水顆粒狀硫化鈉(含Na95%～97%)。
化學(xué)反應(yīng)方程式:
Na4+4CO→Na4CO
4+4Ha4H
泄漏應(yīng)急處理:隔離泄漏污染區(qū),周圍設(shè)警告標(biāo)志。應(yīng)急處理人員戴好防毒面具,穿化學(xué)防護服。不要直接接觸泄漏物。避免揚塵,用潔凈的鏟子收集于干燥凈潔有蓋的容器中,運至廢物處理場所。也可以用大量水沖洗,經(jīng)稀釋的洗液放入廢水系統(tǒng)。如大量泄漏,收集回收或無害處理后廢棄。
廢水處理方法:造成硫化物污染的廢水主要是堿性廢水,可進行中和處理。在中和階段,pH降低會有部分硫化氫逸散于大氣中,同時利用中和反應(yīng)產(chǎn)生的熱量也會增加硫化氫的釋放速度。硫化氫在空氣中大量釋放,會污染空氣而擾民。用氯化法亦可消除硫化物污染,也是有效方法之一,但需氯量大,費用高。此外,在硫化物污染的廢水中加入鐵或無毒的鐵鹽(如硫酸鐵、氯化鐵等),經(jīng)過曝氣后,產(chǎn)生了活性氫氧化鐵,可將硫化物以硫化鐵沉淀的形式除去。亦可將硫化物污染嚴重的廢水先經(jīng)煙道氣中和,再用活性污泥法處理。
5、生產(chǎn)方法,精制法以生產(chǎn)沉淀硫酸鋇過程中副產(chǎn)的濃度為4%左右的硫化鈉溶液為原料,用泵打入雙效蒸發(fā)器蒸濃至后,進人攪拌罐脫鐵、除碳處理后,用泵打入蒸發(fā)器(用純鎳材制造)蒸發(fā)堿液達到濃度,送到滾筒水內(nèi)冷卻式制片機制成后,經(jīng)篩選、包裝而得成品。
注意事項
侵入途徑:吸入食入。
呼吸系統(tǒng)防護:一般不需特殊防護,必要時佩帶防毒口罩。
眼睛防護:可采用安全面罩。
防護服:穿防腐工作服。
手防護:戴橡皮膠手套。
皮膚接觸:立即用水沖洗至少15分鐘。若有灼傷,就醫(yī)治療。
眼睛接觸:立即提起眼瞼,用流動清水或生理鹽水沖洗至少15分鐘,或用3%硼酸溶液沖洗。
吸入:脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。必要時進行人工呼吸。
食入:誤服者給飲牛奶或蛋清。立即就醫(yī)。
滅火方法:霧狀水、砂土。
其它:工作后,淋浴更衣。注意個人清潔衛(wèi)生。
硫化鈉又稱臭堿、臭蘇打、黃堿、硫化堿。硫化鈉為無機化合物，純硫化鈉為無色結(jié)晶粉末。吸潮性強，易溶于水。水溶液呈強堿性反應(yīng)。觸及皮膚和毛發(fā)時會造成灼傷。故硫化鈉俗稱硫化堿。硫化鈉水溶液在空氣中會緩慢地氧化成硫代硫酸鈉、亞硫酸鈉、硫酸鈉和多硫化鈉。由于硫代硫酸鈉的生成速度較快，所以氧化的主要產(chǎn)物是硫代硫酸鈉。硫化鈉在空氣中潮解，并碳酸化而變質(zhì)，不斷釋出硫化氫氣體。工業(yè)硫化鈉因含有雜質(zhì)其色澤呈粉紅色、棕紅色、土黃色。比重、熔點、沸點，也因雜質(zhì)影響而異。
在酸中分解而發(fā)生硫化氫。在空氣中潮解，同時逐漸發(fā)生氧化作用，遇酸生成硫化氫。[2]
受撞擊、高熱可爆。遇酸出有毒硫化氫氣體，無水硫化堿有可燃性， 加熱排放有毒硫氧化物煙霧。[2]
健康危害：該品在胃腸道中能分解出硫化氫，口服后能引起硫化氫中毒。對皮膚和眼睛有腐蝕作用。[6]
危險特性：受撞擊或急速加熱可發(fā)生爆炸。遇酸分解，放出劇毒的易燃氣體。[6]
燃燒（分解）產(chǎn)物：硫化氫、氧化硫。[6]
急性毒性：LD50820mg/kg（小鼠經(jīng)口）；950mg/kg（小鼠靜注）。[6]
相關(guān)化學(xué)反應(yīng)方程式：2Na+S=Na2S
硫化鈉屬于常見的化工原材料，一般分為紅片和黃片兩種，主要區(qū)別在于鐵含量的不同，主含量差別不會很大，在60%以上，紅片鐵含量較高，在120ppm左右，黃片鐵含量較低，鐵含量在20-30ppm左右，硫化鈉在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用非常廣泛，具體有一下幾種：
1、在某些金屬（例如：鋁）的堿性蝕刻溶液中加入少量硫化鈉能明顯改變金屬表面蝕刻的質(zhì)量；
2、在染料生產(chǎn)中，硫化鈉得到大面積的應(yīng)用，特別是硫化青和硫化藍的重要原料；
4、在皮革生產(chǎn)行業(yè)，動物皮毛的脫毛需要溶解的硫化鈉來處理，硫化鈉配制的多硫化鈉可以加速干皮浸水助軟；
5、電鍍時導(dǎo)電層的處理需要硫化鈉，且可以直接使用，不用對硫化鈉進行二次處理；
6、在選礦行業(yè)，硫化鈉也有較為廣泛的應(yīng)用，主要是作為輔料來使用

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應(yīng)用領(lǐng)域
1、染料工業(yè)中用于生產(chǎn)硫化染料,是硫化青和硫化藍的原料。印染工業(yè)用作溶解硫化染料的助染劑。制革工業(yè)中用于水解使生皮脫毛,還用以配制多硫化鈉以加速干皮浸水助軟。造紙工業(yè)用作紙張的蒸煮劑。紡織工業(yè)用于人造纖維脫硝和硝化物的還原,以及棉織物染色的媒染劑。制藥工業(yè)用于生產(chǎn)非那西丁等解熱藥。此外還用于制硫代硫酸鈉、硫氫化鈉、多硫化鈉等。
2、在鋁及合金堿性蝕刻溶液中添加適量的硫化鈉可明顯改善蝕刻表面質(zhì)量,同時也可用于堿性蝕刻液中鋅等堿溶性重金屬雜質(zhì)的去除。
3、硫化鈉還可用于直接電鍍中導(dǎo)電層的處理,通過硫化鈉與鈀反應(yīng)生成膠體硫化鈀來達到在非金屬表面形成良好導(dǎo)電層的目的。
4、用作緩蝕劑。也是硫代硫酸鈉、多硫化鈉、硫化染料等的原料。
5、用于制造硫化染料,皮革脫毛劑,金屬冶煉,照相,人造絲脫硝等。
硫化鈉是工業(yè)生產(chǎn)中較常見的無機化工原料，屬于硫化堿類廣泛應(yīng)用于染料、皮革、選礦等行業(yè)中。
國標(biāo)硫化鈉分為黃片和紅片兩種，其區(qū)別在于鐵含量的不同，兩種規(guī)格分別應(yīng)用在不同的領(lǐng)域。
（a）硫化礦的抑制劑


（b）有色金屬氧化礦的硫化劑（活化劑）


（c）pH值調(diào)整劑


（d）硫化礦混合浮選產(chǎn)物的脫藥劑。


硫化鈉在硫化礦中的作用機理：


（a）硫化礦的抑制劑的抑制機理


1、當(dāng)HS-離子濃度達到一定值后，在礦物表面發(fā)生競爭吸附， HS-離子排擠已吸附在礦物表面的黃藥陰離子。


2、親水的HS-離子本身又吸附在硫化礦表面，增大了礦物的親水性，因為使礦物受到抑制。


3、金屬硫化物的溶度積比金屬黃原酸鹽的溶度積小，溶液中S2-與黃藥陰離子發(fā)生置換反應(yīng)，將黃藥排擠下來，因而受到抑制。


（b）有色金屬氧化礦的活化劑


用Na2S將礦表硫化后，生成硫化膜而活化礦物，用黃藥類捕收劑浮選。


如白鉛礦的硫化反應(yīng)：PbCO3]PbCO3+2Na2S=PbCO3]PbS+2Na2CO3


（c）解吸硫化礦表面的捕收劑


由于HS-和S2-離子對硫化礦物有很強的親和力，它們在礦物表面可發(fā)生強烈的吸附作用，只要礦漿中這些離子的濃度足夠大，便可將礦物表面已吸附的黃藥解吸下來。


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